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摘要： 本文目录一览：1、什么是模内装饰技术?2、IMR成型工艺...

本文目录一览：

• 1、什么是模内装饰技术?
• 2、IMR成型工艺
• 3、什么是IMD技术?IMD的关键在那里?
• 4、工业设计中常用的表面处理技术有哪些?
• 5、imr产品为什么要过uv灯

什么是模内装饰技术?

1、模内装饰 IMD 〈概念IMD〉将印刷完成的薄膜利用不同型式置入模具，经射出成型后，得到具有印刷质感之成型，结合产品设计、模具技术部与传统后加工技术为一体的制程技术。主要应用材料包含片材、树脂、油墨三部分。

2、模内装饰技术即模内镶件注塑成型装饰技术即IMD（In-Mold Decoration），IMD是目前国际风行的表面装饰技术。主要用于家电产品的装饰及功能控制面板、汽车仪表盘、空调面板、手机外壳/镜片、洗衣机、冰箱等应用非常广泛。

3、中文名称：模内装饰技术.即注塑成型表面装饰技术，是目前风行的表面装饰技术，主要用在手机及一些电器面板、保护显示屏的透明镜片、汽车仪器仪表的表盘、洗衣机面板整饰等，并已发展到装饰大型机壳，如汽车的外壳装潢等方面。

4、IMD（In-Mold Decoration）又称膜内装饰技术，是将传统的注塑成型技术与表面材料应用技术结合的一体化装饰工艺技术。主要分为IMA（模内组装技术）、IML（模内贴标技术）和IMR（模内转印技术）等。

5、IMD是In-Mold Decoration的缩写，即模内装饰技术，它将装饰层和基材一起注塑成型，使得产品不仅具有美观的外观，还具有较好的耐磨、抗刮、防污等性能。

IMR成型工艺

1、IMR：In Molding Roller（Reprint ）模内热转印。一种高新技术的成型工艺。目前主要用于生产手机、笔记本电脑、数码相机、MP3等数码产品的外观塑胶件上。此工艺属于IMD工艺其中的一种。

2、IMR又称模内转印，此工艺是将纹理图案印刷在箔膜上，在由送箔机输送箔膜至模具型腔位通过注塑机挤出成型并将图案纹理转印到注塑成型件上。

3、即人称之为IMR（在模具内转印注塑）。另一种是把Film薄膜印刷好经过成型机Forming成型，再经过剪切后放置到注塑模具内生产出来的。即称之为IML（在模具内贴膜注塑）。

4、IMD分两种，一种是IML（表面有一层薄膜）一种是IMR（表面没有薄膜）现在使用最广的是IML。详细资料在“开思论坛”有。

5、主要包括以下几种：化学镀（自催化镀）autocalytic plating 在经活化处理的基体表面上，镀液中金属离子被催化还原形成金属镀层的过程。

什么是IMD技术?IMD的关键在那里?

1、IMD的中文名称：模内装饰技术，亦称免涂装技术。

2、IMD是国际风行的表面装饰技术，表面硬化透明薄膜，中间印刷图案层，背面注塑层，油墨中间，可使产品耐摩擦，防止表面被刮花，并可长期保持颜色的鲜明不易退色。

3、计算机IMD是一种比较常见的数字图像显示技术，全称为“In-Cell-Touch with-MDS”，中文翻译为“多感应器并列显示技术”。这种技术***用在液晶屏幕上内置电容感应器，在不增加电容层的情况下实现多触点控制。

4、IMD是在注射成型的同时进行镶件加饰的技术，产品是和装饰承印材覆合成为一体，对立体状的成形品全体可进行加饰印刷，使产品达到装饰性与功能性于一身的效果。

5、IMD技术属于注塑表面材料应用技术，它将传统的注塑成型技术与后加工技术相结合，一体成型。

6、imd是一种特殊的塑料材质。imd的材质为模内装饰塑料，亦称免涂装塑料。英文名称为In-Mold Decoration。

工业设计中常用的表面处理技术有哪些?

很多材料可以进行真空电镀，包括金属，软硬塑料，复合材料，陶瓷和玻璃。其中最常见用于电镀表面处理的是铝材，其次是银和铜。自然材料不适合进行真空电镀处理，因为自然材料本身的水分会影响真空环境。

电解抛光处理：技术是指电解抛光又称电化学抛光，是指将工件放在通电的溶液中，以提高金属工件表面的平整性，并使之产生光泽的加工过程。

根据使用的方法不同，可将表面处理技术分为下述种类。电化学法 这种方法是利用电极反应，在工件表面形成镀层。

下面介绍一些常见的表面处理方法：一．抛光 抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。

粉末喷涂作为较常见的表面处理工艺之一，它是将粉末通过静电或压力喷涂在金属材料表面，然后在高温条件下熔化流化并形成均匀紧密的光滑薄膜。这种处理工艺具有附着力强、耐腐蚀、保护装饰性优良等特点。

imr产品为什么要过uv灯

1、直接决定了UV灯管的发光效率/稳定性和寿命；B.适配风机要与UV灯功率吻合，注意：不可以用强风对灯管表面送风冷却，否则灯管表面温度过低会造成灯管灭弧熄灯。

2、其作用在于加速灯的启动过程，在触发的一刹那提升电压，使灯在较短的时间内启动，本产品性能极其稳定，触发性能高，寿命长，使用方便。在电源接通后，触发器接通后产生高压使灯管着火。当灯管启动发光后触发器失去作用。

3、先检测UV灯使用环境中的排风是否正常，排风量是否合理。经常遇见用户反馈热变形的问题，往往是因为其排风环境的原因导致的，所以，建议经常定期清理排风通道，并检查是否有通风不良的情况，并加以排除。

4、如果在两个基材间使用UV胶水进行粘接，胶层厚度通常为0.05-0.1mm，用迈芯光电的UVLED冷光源固化机进行照射固化，光强一般都会大于1200mW/cm，在此光强照射下，一般UV胶水固化时间为1-3秒。

5、现在市场上高光有两种：PU高光漆：用油漆+固化剂+稀释剂配比后喷涂，喷涂后需要加烤4H才可以包装。UV高光漆：用油漆+稀释剂配比后喷涂，干燥快，过UV灯后就OK，硬度高。

6、可以通过尝试不同波长的UV灯或者使用滤光片来调整UV灯的波长，以达到减少荧光反应的效果。添加吸收紫外线的物质：在产品中添加能够吸收紫外线的物质，如某些特殊的颜料或抗紫外线剂，可以减少产品在UV灯下的荧光反应。