家电控制算法为什么精度低：家电控制算法为什么精度低呢

摘要： 本文目录一览：1、直流电机死区电压导致位置环精度低2、...

本文目录一览：

• 1、直流电机死区电压导致位置环精度低
• 2、smith预估控制算法中模型精度对系统控制性能有没有影响
• 3、变频器控制精度的决定因素是什么?
• 4、内模控制算法对数学模型的精确度要求高吗
• 5、电机控制精度
• 6、影响数字控制系统的控制精度的因素主要有哪些

直流电机死区电压导致位置环精度低

1、步进电机位置定位精度的解决方法 驱动电路的改善 额定电压（电流）驱动：从额定电压降低电压来驱动 步进电机，发现位置定位精度变差。

2、在方波驱动控制方式下，换相时二极管续流不可避免，续流造成端电压波形畸变，使端电压过零点位置发生改变，会产生超前的换相误差。

3、直流电动机的转速与电枢电压成正比，但是当电压很低的时候，电机并不能启动。电枢电压从零开始，当提高到电机可以转动时的电压成为“死区电压”，意味着低于此电压，电机不能转动。

smith预估控制算法中模型精度对系统控制性能有没有影响

Smith预估控制原理（Smith Predictor Control）是一种针对时滞（Lag）系统解决控制器设计问题的方法。

针对温度对象控制中出现的大延时、大迟滞的控制难题，本文引入Smith预估控制算法得到最终的Smith阶梯式广义预测控制直接算法（YSGPC），来抵消延时给系统带来的干扰，提高对迟滞系统的控制精度。

补偿措施：系统中***取了预测控制、Smith预估器等补偿措施，可以有效地减小纯滞后对系统的控制品质影响。这些补偿措施可以通过预测输入信号的未来变化，提前调整系统的输出，从而减小纯滞后的影响。

变频器控制精度的决定因素是什么?

1、当基频以上至最高转速（比如200Hz），其控制误差就显现出来了，6SE70控制精度是很高的，而MM440就差很多。

2、通过调整变频器的输出频率，可以实现电机转速的精准调节，这样可以控制物料在设备中的流动速度，从而实现送料的精度控制。

3、效率评测精度取决于变频测量、测试设备的精度指标及评测方法。变频器效率通常较高，100kW以上变频器效率可达95%以上。而目前变频器效率评测的方法基本上都是基于测量输入功率（Pi）及输出功率（Po）的方法。

内模控制算法对数学模型的精确度要求高吗

1、内模控制则使用的是无模型控制器，它不依赖于精确的数学模型，而是通过对系统的观测来估计未知参数，进而实现精确的控制。内模控制的主要思想是将控制器和观测器结合在一起，形成一个闭环控制系统。

2、可以不需要对象的精确数学模型。其实模糊控制也就是为了解决其他控制算法需要精确模型，并且精确模型获取后，对扰动有时候鲁棒性差的问题而提出的。

3、无需精确的对象模型；（2）在引入滤波器后，系统有可能获得较好的鲁棒性；（3）控制器参数调节方便。

电机控制精度

控制精度对不同情况，含义不同。你是想说的电机转速的控制精度，电机转速的控制精度，一般是指相对精度。而不是绝度精度。在1455rpm这个工作点，转速的精度达到1rpm。

电机的精度一般是1/***每圈。伺服电机的控制精度取决于电机自身的精度和所带传动机构的传动精度，电机的精度一般是1/***每圈，不要看17位或20位什么的那只是个细分后的，根本不能作为精度考虑。

步进电机的精度在开环控制时，以其步距角为控制精度，比如2相混合式步进57MP80D8，其步距角是8°，对应的精度是8°。

伺服电机的精度计算方法主要是通过比较伺服电机控制系统的反馈信号和设定信号之间的差异来进行计算。

在开环控制模式下，步进电机的定位精度参考电机的步距角，比如2相混合式步进电机的步距角是8°，电机的定位精度就是8°；在闭环控制模式下，步进电机的定位精度取决于电机编码器的精度。

分辨率就是编码器的每转刻线和电气细分得到的最小分辨率。精度是由编码器的刻线多少和在编码器一周上刻线的误差决定的。

影响数字控制系统的控制精度的因素主要有哪些

1、数字系统的精度主要取决于A/D和D/A的位数（其次是系统的误码率），而模拟系统精度主要是噪声和漂移，如果A/D位数不高，量化噪声将大于模拟噪声，不如模拟系统。

2、影响测控电路精度的主要因素主要有有噪声与干扰和失调与漂移。噪声与干扰。失调与漂移，主要是温漂。线性度与保真度。输入与输出阻抗的影响。

3、机床的制造误差、安装误差以及使用中的磨损，都直接影响工件的加工精度。其中主要是机床主轴回转运动、机床导轨直线运动和机床传动链的误差。

4、你好，影响配料精度主要有以下几个方面：物料特性 主要是指物料的流动性、吸潮性、物料形状的均匀程度以及物料的粘度等。这些因素会直接影响到物料在配制过程中的流动情况，从而影响到配料的精度。

5、数控车床加工圆弧，影响精度的因素有以下几点，数控系统的计算速度，机床精度（机床定位精度，机械间隙）切削刀具的刀尖圆弧半径，切削量（进给量、切削速度、背吃刀量）。

6、机床的空载精度 以上的几何精度、运动精度和传动精度三种精度指标都是在空载条件下检测的，为全面反映机床的性能，必须要求机床有一定的动态精度和温升作用下主要零部件的形状、位置精度。