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摘要： 本文目录一览：1、什么是模内装饰技术?2、imr产品为什么要过uv灯...

本文目录一览：

• 1、什么是模内装饰技术?
• 2、imr产品为什么要过uv灯
• 3、工业设计中常用的表面处理技术有哪些?

什么是模内装饰技术?

1、模内装饰 IMD 〈概念IMD〉将印刷完成的薄膜利用不同型式置入模具，经射出成型后，得到具有印刷质感之成型，结合产品设计、模具技术部与传统后加工技术为一体的制程技术。主要应用材料包含片材、树脂、油墨三部分。

2、中文名称：模内装饰技术.即注塑成型表面装饰技术，是目前风行的表面装饰技术，主要用在手机及一些电器面板、保护显示屏的透明镜片、汽车仪器仪表的表盘、洗衣机面板整饰等，并已发展到装饰大型机壳，如汽车的外壳装潢等方面。

3、IMD（In-Mold Decoration）又称膜内装饰技术，是将传统的注塑成型技术与表面材料应用技术结合的一体化装饰工艺技术。主要分为IMA（模内组装技术）、IML（模内贴标技术）和IMR（模内转印技术）等。

imr产品为什么要过uv灯

直接决定了UV灯管的发光效率/稳定性和寿命；B.适配风机要与UV灯功率吻合，注意：不可以用强风对灯管表面送风冷却，否则灯管表面温度过低会造成灯管灭弧熄灯。

其作用在于加速灯的启动过程，在触发的一刹那提升电压，使灯在较短的时间内启动，本产品性能极其稳定，触发性能高，寿命长，使用方便。在电源接通后，触发器接通后产生高压使灯管着火。当灯管启动发光后触发器失去作用。

先检测UV灯使用环境中的排风是否正常，排风量是否合理。经常遇见用户反馈热变形的问题，往往是因为其排风环境的原因导致的，所以，建议经常定期清理排风通道，并检查是否有通风不良的情况，并加以排除。

如果在两个基材间使用UV胶水进行粘接，胶层厚度通常为0.05-0.1mm，用迈芯光电的UVLED冷光源固化机进行照射固化，光强一般都会大于1200mW/cm，在此光强照射下，一般UV胶水固化时间为1-3秒。

现在市场上高光有两种：PU高光漆：用油漆+固化剂+稀释剂配比后喷涂，喷涂后需要加烤4H才可以包装。UV高光漆：用油漆+稀释剂配比后喷涂，干燥快，过UV灯后就OK，硬度高。

可以通过尝试不同波长的UV灯或者使用滤光片来调整UV灯的波长，以达到减少荧光反应的效果。添加吸收紫外线的物质：在产品中添加能够吸收紫外线的物质，如某些特殊的颜料或抗紫外线剂，可以减少产品在UV灯下的荧光反应。

工业设计中常用的表面处理技术有哪些?

1、很多材料可以进行真空电镀，包括金属，软硬塑料，复合材料，陶瓷和玻璃。其中最常见用于电镀表面处理的是铝材，其次是银和铜。自然材料不适合进行真空电镀处理，因为自然材料本身的水分会影响真空环境。

2、电解抛光处理：技术是指电解抛光又称电化学抛光，是指将工件放在通电的溶液中，以提高金属工件表面的平整性，并使之产生光泽的加工过程。

3、根据使用的方法不同，可将表面处理技术分为下述种类。电化学法 这种方法是利用电极反应，在工件表面形成镀层。